攻絲機平臺使用現場
鑄鐵平臺用途:
平臺可以用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準,也可用于精密零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎、工作臺等。
按照用途分:
鑄鐵平臺可以分為:基礎平板、劃線平板、檢驗平板、鉚焊平板、焊接平板、火工平板、鉗工平板、研磨平板、刮砂平板、壓沙平板、試驗平板、機床工作臺(如:落地鏜床工作臺)、三座標平板、模具墊板、拼裝平板(也叫裝配平板)。
按照形狀分類:普通平板(普通平臺)、圓形平板(也叫圓平板/圓平臺/圓形平臺)、方平板(方平臺)
按照表面工藝可以分為:平面平板和T型槽平板(T型槽平臺)
鑄鐵平臺的包裝:
鐵板包裝和木制包裝兩種形式,平臺表面用塑料膜封裝,這種包裝適于平板內陸運輸,并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施,以確保安全運抵現場。
鑄鐵平臺的運輸:
運輸是平板不變形的一個重要環節,所以運輸平板時要不超載,不超速,不疲勞駕駛,不在天氣惡劣的情況下運輸。
制造標準:
平臺按**GB7947-1999標準制造。精度等級有0、1、2、3、級及精刨,平臺制成筋板式和箱體式,工作面有長方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。
鑄鐵平臺規格:
?、?00mm×200mm-------------400mm×400mm(本規格適用于研磨壓砂平板)精度為0級、1級、2級。
?、?00mm×600mm-------------1500mm×2500mm(本規格適用于人工刮研平板)精度為1級、2級、3級。
?、?500mm×3000mm----------2000mm×3000mm(本規格適用于人工刮研平板)精度為2級、3級、精刨。
?、?000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度為3級和精刨。
質量檢測:
1、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于"00"級 的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應 不小于80mm。
3、的相對兩個側面上,應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據用戶要求,在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
5、應采用**細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、工作面的硬度應為HB170-220。
7、工作面應采用刮削工藝,對于"3"級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um
8、應經過穩定性處理和去磁。
鑄鐵平面研磨:
平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產生真平平面。一個熟練而又有耐心的磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的方式,做多次90度之旋轉,即可產生令人難以相信的真平程度。
鑄鐵平臺平面度:
可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工具室級(Working)三級
1.AA級:其平面度(μm)=1 1.6D2(D為平臺對角線長或直徑),用於高度精密之測定之用,常用於實驗室。
2.A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用於工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。
3.B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用於工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用。
鑄鐵平臺的使用注意事項:
在使用時要先進行安裝調試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止 損壞平板的工作面;工件的重量更不可以**平板的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞平板的結構,甚*會造成平板變形,使之損壞,無法使用。
平板在使用時要先進行安裝調試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞, 防止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以**平板的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞平板的結構,甚*會造成平板變形,使之損壞,無法使 用。
規格(長×寬)mm | 精度等級 | |||
0級 | 1級 | 2級 | 3級 | |
平面度公差(um) | ||||
200×200 | 3.5 | 7 | 14 | 27 |
300×200 | 4 | 8 | 15 | 30 |
300×300 | 4 | 8 | 15 | 30 |
300×400 | 4 | 8 | 16 | 32 |
400×400 | 4.5 | 8.5 | 17 | 34 |
400×500 | 4.5 | 9 | 18 | 35 |
400×600 | 5 | 10 | 19 | 37 |
500×500 | 5 | 10 | 19 | 37 |
500×600 | 5 | 10 | 19 | 39 |
500×800 | 5.5 | 11 | 21 | 43 |
600×800 | 5.5 | 11 | 22 | 44 |
600×900 | 6 | 11.5 | 23 | 46 |
1000×750 | 6 | 12.5 | 25 | 50 |
1000×1000 | 7 | 13.5 | 27 | 54 |
1000×1200 | 7 | 14 | 29 | 58 |
1000×1500 | 16 | 32 | 63 | |
1000×2000 | 18.5 | 37 | 74 | |
1500×2000 | 20 | 40 | 80 | |
1500×2500 | 22.5 | 45 | 90 | |
1500×3000 | 25 | 50 | 100 | |
2000×2000 | 22 | 44 | 88 | |
2000×3000 | 27 | 53 | 106 | |
2000×4000 | 32 | 64 | 127 | |
2000×5000 | 37 | 75 | 150 | |
2000×6000 | 43 | 86 | 172 | |
2000×7000 | 49 | 97 | 194 | |
2000×8000 | 54.5 | 109 | 218 | |
2500×3000 | 28.5 | 57 | 114 | |
2500×4000 | 33 | 67 | 133 | |
2500×5000 | 39 | 77 | 154 | |
2500×6000 | 44 | 88 | 176 | |
2500×7000 | 50 | 99 | 198 | |
2500×8000 | 55 | 110 | 221 | |
3000×3000 | 30.5 | 61 | 122 | |
3000×4000 | 35 | 70 | 140 | |
3000×5000 | 40 | 80 | 160 | |
3000×6000 | 45 | 90.5 | 181 | |
3000×7000 | 51 | 101 | 203 | |
3000×8000 | 56 | 112.5 | 225 | |
4000×4000 | 39 | 78 | 156 | |
4000×5000 | 43 | 87 | 174 | |
4000×6000 | 48 | 96.5 | 193 | |
4000×7000 | 53 | 107 | 213.5 | |
4000×8000 | 59 | 117 | 235 |
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